7月23日12时41分，在文昌航天发射场“天问一号”带着首次火星探测的任务点火升空，标志着我国的行星探测迈出了坚实的第一步！

激光技术作为全球范围内的领先的制造加工技术，在航天航空领域一直有着广泛的应用。比较主流的包括：激光焊接技术、激光切割技术、激光熔覆技术和快速成形技术等等。事实上，在航天航空领域中，激光标识技术也起着至关重要的作用。下面小编就帮助大家了解航天航空领域中的激光打标技术~

激光打标可以打出各种文字、符号和图案，大小可从毫米量级到微米量级。

因为激光标记的内容耐酸碱腐蚀、不可擦除，不会被有机溶剂溶解，因此被广泛地用于航空航天领域。目前很多航天航空的零部件都开始采用激光标记，例如飞机的航空仪表、航空轴承的深度标记等等。

图 / 神舟七号、神舟八号都有采用激光打标技术

将激光束入射到两反射镜（扫描镜）上，用计算机控制反射镜的反射角度，这两个反射镜可分别沿X、Y轴扫描，从而达到激光束的偏转，使具有一定功率密度的激光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动，从而在材料表面上留下永久的文字或图形。

图 /激光打标原理演示

在航天航空领域中，存在着标识覆盖率低、数据包构建困难、产品质量追溯效率低等问题。将激光标识技术应用在产品研制的过程中能有效地实现航天产品精细化管理和质量问题快速追溯。

首先根据零件的重要性和尺寸等特征将零件分为批次和单件管理2个类别，每个类型的零件都有相应的编码体系。

图 / 激光标识技术应用流程

然后激光打标机将会根据编码体系对零件进行标识，每个零件都对应着一个独一无二的编码。编码后的零件在后续的生产过程中更利于管理，同样也有利于收集生产流程制造中的全部数据形成数据链。这些数据将成为强大的航天产品数据包，后期对产品质量问题的追溯和产品的持续改进大有帮助。

航天产品种类多样、数量巨大，相应的标识零件的工作量也很大。为了减轻工作量必须要对零件进行科学的分类。结合产品生产管理状况，产品的生产体系如图所示。编码由产品编码和产品属性组成， 第一段是产品编号， 即产品标识码， 供软件读取， 按单件标识的产品编号取序列码， 序列码和工艺过程卡均由MES自动生成。

图 / 某航天产品编码体系

在航天航空领域通过标识技术和科学的数据管理，将零部件的制造全过程信息通过唯一标识构成完整的数据链，并利用集成产品数据管理系统进行了有效管理。这样的产品线管理方式各行各业同样也可以运用起来，借助产品标识建立起来的信息链，帮助您实现多产品、多批次的产品生命周期管理。激光标识是实现产品品质精细化管理和快速追溯产品质量问题的有效手段！

大族激光包装标识产品线在零件标识领域专业度高，产品线丰富，提供各种激光打标产品帮助您标记产品，实现产线的高效管理。HANS20Y-M光纤激光飞行打标机是集激光技术、精密机械、电子技术、计算机等学科于一体的高新技术产品。采用先进的光纤激光器和高速扫描振镜，配合公司自主研发的打标控制软件，特别适合对标记深度、光滑度、精细度、速度要求较高的高端用户。

图 / 光纤飞行打标机HANS20Y-M

它不仅可以在线标记金属材料的产品，如易拉罐、奶粉盖和酒瓶盖等。同样也可以标记非金属材料，包括但不限于彩印纸张、食品包装袋和耳标。HANS20Y-M光纤激光飞行打标机整机体积小占地面积也小，配装灵活。配置了触摸屏和操作简易的内置系统，帮助您快速上手进行打标。

图 / 以上效果仅供参考，以实际产品要求测试结果为准

大族激光研发实力雄厚，具有3000余人研发团队;40项国际发明专利；2200项国内发明专利;计算机软件著作权213项，多项核心技术处于国际领先水平，是世界上仅有的几家拥有“紫外激光专利”的公司之一。

图 / 案例客户

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